A szilikon gél sarokpárnák rugalmas párnázó alkatrészek, amelyeket a lábbelik sarokrészében való elhelyezésre terveztek, és általában a talpbetét hátsó része alatt vagy tetején helyezkednek el. Elasztikus szilikon gélből készültek, segítenek elnyelni a gyaloglás, futás és hosszan tartó állás közben keletkező ütések egy részét, miközben javítják a sarok és a cipőtalp közötti érintkezést.
A lábbelimárkák és lábbelialkatrész-gyártók esetében a hagyományos habszivacs sarokpárnák fokozatosan veszíthetnek vastagságból a hosszú távú összenyomás után, míg a túl merev anyagok negatívan befolyásolhatják a viselési kényelmet. A szilikongél egyensúlyt biztosít a rugalmasság, a párnázás és a tartás között, így alkalmas olyan lábbelikhez, amelyek stabil párnázási teljesítményt igényelnek az ismételt használat során.
![]()
Gyakorlati termékfejlesztési szempontból a szilikon gél sarokpárnák számos általános követelmény teljesítésében segíthetnek:
A rugalmas gél szerkezet párnázást biztosít, hogy javítsa a sarokérintkezési élményt leszállás közben.
Egy további párnázó réteg javíthatja a kényelmet a sarok környékén.
Beépíthető talpbetétbe, lábbeli alkatrészekbe és lábápoló termékekbe, mint funkcionális párnázó komponens.
A méret, a vastagság és a forma testreszabható a cipő utolsó méretei és a talp szerkezete szerint.
Egyedi színek, logók, csomagolások és szerkezetek fejleszthetők bizonyos márkákhoz és termékcsaládokhoz.
Az elasztikus szilikon gél nyomás hatására deformálódik és visszanyeri eredeti alakját, lágyabb érintkezési élményt biztosítva, mint a merev műanyag szerkezetek. Ez alkalmassá teszi a sportcipőkhöz, munkacipőkhöz és a hosszan tartó álláshoz vagy sétához tervezett lábbeliekhez.
A szilikon keménysége a tervezett alkalmazásnak megfelelően állítható, lehetővé téve az egyensúlyt a puhaság, a párnázás, a tartás és a szerkezeti stabilitás között. A hétköznapi lábbelik puhább tapintásúak lehetnek, míg a munka- vagy sportcipőknek előnyös lehet a szilárdabb párnázás.
Az öntött gyártás lehetővé teszi a termékméretek, élprofilok és vastagság jobb szabályozását. Az egységes méretek megkönnyítik a lábbelibe való beilleszthetőséget, és javítják a stabilitást a későbbi csomagolási és ellátási lánc műveletek során.
A szilikon jó rugalmasságot biztosít, és megfelelő anyag- és tervezési feltételek mellett ellenáll az ismételt összenyomásnak. A hosszabb ideig tartó használatra szánt lábbelikiegészítők esetében ez segíthet fenntartani a viszonylag stabil párnázási érzetet az idő múlásával.
A forma szerkezetétől, méretétől és vastagságától a színig és a csomagolásig a termék testreszabható a projekt követelményei szerint. Ez lehetővé teszi a márkák számára, hogy olyan lábbelikiegészítőket fejlesszenek ki, amelyek megfelelnek az adott cipőkialakításnak, a funkcionális talpbetét projekteknek és a dedikált e-kereskedelmi cikkszámoknak.
Az alábbi specifikációk általános gyártási tartományokat képviselnek. A tényleges paraméterek a termék szerkezetének, a lábbeli kialakításának és az alkalmazási követelményeknek megfelelően módosíthatók.
|
Tétel |
Standard tartomány |
Testreszabás |
|
Termék hossza |
50-120 mm |
✓ Elérhető |
|
Termék szélessége |
45-90 mm |
✓ Elérhető |
|
Teljes vastagság |
3-20 mm |
✓ Elérhető |
|
Élvastagság |
1-5 mm |
✓ Elérhető |
|
Termék súlya |
Szerkezettől függ |
✓ Elérhető |
|
Alak |
U-alakú, félsarkú, teljes sarkú stb. |
✓ Elérhető |
|
Tétel |
Referencia specifikáció |
|
Fő anyag |
Szilikon gél / szilikon gumi |
|
Keménység |
kb. A part 20–80 |
|
Visszapattanó teljesítmény |
Állítható a készítménynek és szerkezetnek megfelelően |
|
Rugalmasság |
Jó |
|
Felületi szerkezet |
Sima, texturált vagy csúszásgátló |
|
Szín |
Átlátszó, áttetsző vagy egyedi színek |
|
Logó |
Öntött, nyomtatott vagy más alkalmas eljárások |
|
Tétel |
Referencia teljesítmény |
|
Üzemi hőmérséklet |
kb. -40°C és 200°C között, a készítménytől függően |
|
Kompressziós ellenállás |
Folyamatos és ismételt tömörítésre alkalmas |
|
Csúszásgátló teljesítmény |
Az alsó textúra kialakításával optimalizálható |
|
Öregedésállóság |
Alkalmas normál hosszú távú lábbeli használatra |
|
Tisztítási módszer |
Törlés vagy mosás az anyagspecifikációtól függően |
Méret | Vastagság | Keménység | Forma | Felületi textúra | Szín | Átláthatóság | Logó | Csomagolás | Címke | Formaszerkezet
Azon szilikon gél sarokpárnák esetében, amelyeknek meg kell felelniük az adott cipőtartónak vagy a talpbetét szerkezetének, a fejlesztés az ügyfél 2D rajzain, 3D fájljain vagy fizikai mintáin alapulhat.
Futócipőben, edzőcipőben, tornacipőben és más sportcipőben használják a sarokpárnázás és az érintkezési kényelem javítására. Különböző vastagságok tervezhetők a cipő belsejében rendelkezésre álló hely szerint.
A munkacipő gyakran hosszú ideig tartó állást és járást igényel. A szilikon párnázó alkatrészek beépíthetők a sarokrészbe, hogy javítsák a párnázási teljesítményt gyárakban, raktárakban, logisztikában, vendéglátásban és szolgáltató iparágakban.
Alkalmas tornacipőkhöz, vászoncipőkhöz, naplopókhoz, bőrcipőkhöz és egyéb napi lábbelihez. Kisebb testreszabott méretek is kifejleszthetők speciális talpbetétek és lábbeli alkatrészekhez.
Az egészségügyi dolgozóknak, a kiskereskedelmi alkalmazottaknak, az élelmiszer-szolgáltatóknak és más szakembereknek, akik hosszú ideig a lábukon töltenek, magasabb követelményeket támasztanak a párnázás és a kényelem tekintetében. Különböző szilikon keménység és vastagság opciók fejleszthetők a lágyabb párnázás vagy szilárdabb alátámasztás érdekében.
A lábápoló márkák használhatják a sarokpárnákat önálló párnázó kiegészítőként, vagy integrálhatják azokat funkcionális talpbetétekbe és lábápoló termékkészletekbe. A különböző méretek, színek és csomagolási formátumok több termék cikkszámát is támogathatják.
A cipőgyártók, a talpbetétgyártók és a termékfejlesztő csapatok a szilikon gél sarokelemeket a talpbetét szerkezetébe integrálhatják a rejtett párnázó megoldás érdekében. A méretek testreszabhatók a cipőszár és a belső lábbeli hely szerint.
A különböző alkalmazási területeken az Aobo Silicone megfelelő tesztelési és megfelelőségi támogatást tud nyújtani az anyagspecifikációknak, a termékalkalmazásoknak és a célpiaci követelményeknek megfelelően. Üzemünk rendelkezik megfelelő tanúsítással vagy tesztelési támogatással az FDA, LFGB, RoHS, REACH, ISO 10993 és ISO 9001 szabványokhoz, a tényleges anyag- és projektkövetelményektől függően specifikus dokumentációval.
Minőségellenőrzési folyamatunk kiterjed a nyersanyagokra, öntőformákra, öntésre, másodlagos feldolgozásra, ellenőrzésre és csomagolásra:
Bejövő nyersanyag-ellenőrzés → Első cikk jóváhagyása → Folyamatban lévő ellenőrzés → Méret- és megjelenésvizsgálat → Teljesítményvizsgálat → Végső ellenőrzés → Tétel visszatartási minták → Csomagolás és szállítás
Tömeges megrendelés esetén az ellenőrzési szabványok az ügyfél specifikációi szerint határozhatók meg. A projekttől függően a méretek, a tömeg, a megjelenés, a keménység, a ragadósság és a szerkezeti integritás mintavétellel vagy 100%-os ellenőrzéssel ellenőrizhető.
![]()
|
Összehasonlítás |
Közös iparági megoldás |
Aobo szilikon testreszabott megoldás |
|
Anyag kiválasztása |
Általános célú szilikon anyagok |
Különböző szilikon összetételek a projekt igényei szerint |
|
Keménység |
Többnyire rögzített specifikációk |
A Shore A keménysége állítható |
|
Méretek |
Főleg szabványos méretek |
Dedikált méretű fejlesztés elérhető |
|
Vastagság |
Hagyományos vastagság |
A rendelkezésre álló cipőtérnek megfelelően optimalizálva |
|
Felületi szerkezet |
Szabványos felületek |
Testreszabott csúszásgátló textúrák és szerkezetek |
|
Logó |
Nem mindig elérhető a szabványos termékeken |
Egyedi márka logó elérhető |
|
Csomagolás |
Szabványos csomagolás |
Egyedi márkás csomagolás és címkék kaphatók |
Az Aobo Silicone körülbelül 10 000 m²-es gyártóüzemet üzemeltet, 100 000 osztályú tiszta műhellyel és szilikonformázó képességekkel. Körülbelül 5 000 000 darabos havi gyártási kapacitással a mintafejlesztéstől a rendszeres ömlesztett gyártásig tudunk projekteket támogatni.
A normál megrendelések gyártási átfutási ideje jellemzően 7 nap körüli, míg a gyorsított projektek a gyártási ütemterv szerint koordinálhatók. A tengerentúli lábbelimárkák, lábbelialkatrész-beszállítók és határokon átnyúló e-kereskedelmi projektek esetében a gyártási és szállítási tervek a rendelési mennyiségnek és a csomagolási követelményeknek megfelelően alakíthatók ki.
Szolgáltatási folyamatunk a következőket tartalmazza:
Kis tételes mintavétel → Minta jóváhagyása → Formafejlesztés → Tömeggyártás → Minőségellenőrzés → Egyedi csomagolás → Szállítás
Ez az integrált folyamat segít leegyszerűsíteni a termékfejlesztésről a kereskedelmi gyártásra való átmenetet.
![]()
A lábbeligyártási projekteknél az ügyfelek jellemzően a telepítési stabilitásra, a tételenkénti konzisztenciára és a hosszú távú használat utáni teljesítményre összpontosítanak, nem csupán a kezdeti puhaságra.
Az egyik tengerentúli lábbeliprojektben az ügyfélnek egyensúlyba kellett hoznia a sarokpárnázási teljesítményt a korlátozott belső cipőtérrel. Az élvastagság és a központi párnázási szerkezet beállításával a sarokelem stabilabb illeszkedést ért el a meglévő talpbetéttel, miközben minimálisra csökkentette a vastagság hatását a cipő belső térfogatára.
Egy másik munkacipő projektben a fő követelmény a hosszabb állás közbeni kényelem javítása volt. Miután a szilikon keménységét és vastagságát a rendelkezésre álló cipőtérnek megfelelően beállította, az ügyfél a folyamatos használat során viszonylag stabil párnázási érzetről számolt be, valamint a meglévő talpbetét szerkezettel való sikeres integrációjáról.
A lábbelimárkák esetében ezek a projektek azt mutatják, hogy a legfontosabb szempontok nem korlátozódnak az egyes termékparaméterekre, hanem a méretkonzisztenciára, a cipők kompatibilitására, a gyártási stabilitásra és a megbízható ellátásra is kiterjednek.
A tömeges rendelés leadása előtt mintákat lehet biztosítani a cipő illesztéséhez, a méretellenőrzéshez, a keménységvizsgálathoz és a tényleges kopásértékeléshez.
Szabványos minták: Referenciaminták a meglévő specifikációk alapján.
Személyre szabott minták: Az ügyfél méretei, rajzai vagy fizikai mintái alapján készültek.
Színminták: Pantone-referenciákhoz vagy fizikai színmintákhoz illesztve.
Szerkezeti minták: Különböző vastagság-, keménység- és textúratervek összehasonlítására szolgál.
A standard minták általában körülbelül 3–7 munkanapot vesznek igénybe. A testreszabott formák vagy összetett szerkezetek további fejlesztési időt igényelhetnek a tervezéstől és a formakövetelményektől függően.
A tényleges projekttől függően standard minták is rendelkezésre állnak. A testreszabott minták szerszámozási és fejlesztési költségekkel járhatnak, amelyeket a termék szerkezete, méretei és mennyisége alapján számítanak ki. Tömeges megrendeléseknél a mintaköltség-megállapodások az együttműködési modell alapján megbeszélhetők.
Anyagspecifikációk, vizsgálati jelentések és megfelelő megfelelőségi dokumentumok a projekt követelményeinek megfelelően biztosíthatók. A speciális szabályozási vagy tanúsítási követelményekkel rendelkező piacokon a tesztelési szabványokat a fejlesztési szakaszban meg lehet erősíteni, hogy minimalizálják az anyagi változásokat a tömeggyártás megkezdése után.
A szabványos termékeket egyedi PE tasakokba, OPP zacskókba, papírdobozokba vagy más megfelelő formátumokba lehet csomagolni. A kartondoboz méretei a termék méretének megfelelően választhatók meg, hogy csökkentsék a szállítás közbeni összenyomódás és deformáció kockázatát.
Márkás rendeléseknél támogatjuk:
Színes dobozok | Hang Címkék | Címkék | Vonalkód matricák | Márkalogók | Utasítási lapok | Egyedi kartondobozok
A tömeggyártás befejezése után a termékek végső ellenőrzésen és mennyiségi ellenőrzésen esnek át a szabványos csomagolás és szállítás előtt.
A rendeltetési helytől, a rendelési mennyiségtől és az átfutási időtől függően a szállítási lehetőségek a következők:
Tengeri szállítmányozás | Légi teherszállítás | Nemzetközi Expressz | Vasúti teherszállítás | Szállítmányozási szolgáltatások
A szállítási megállapodások koordinálhatók a nagy nemzetközi logisztikai kikötőkben Kínában, az ügyfél rendeltetési helyének és a megállapodás szerinti kereskedelmi feltételeknek megfelelően.
Az Aobo Silicone integrált szolgáltatási folyamatot biztosít, amely magában foglalja a gyártást, az ellenőrzést, a szállítást és az értékesítés utáni támogatást a tömeges megrendelésekhez.
Ha megerősített gyártási hibák fordulnak elő normál tárolási, szállítási és használati körülmények között, a megállapodás szerinti rendelési feltételeknek megfelelően megoldások, például csere, átdolgozás vagy kiegészítő termékek biztosíthatók.
A minőségi problémák kezelése általában a következő eljárással történik:
Problémajelentés → Kötegellenőrzés → Fénykép/minta áttekintése → Technikai elemzés → Felelősségértékelés → Megoldás → Nyomon követés
A hosszú távú ügyfelek számára egy dedikált értékesítési képviselő koordinálhatja a megrendelés előrehaladását, míg műszaki csapatunk segítséget nyújt a termék felépítésében, az anyagválasztásban, a formafejlesztésben, a csomagolásban és a kapcsolódó gyártási kérdésekben.
A szilikon gél általában jó rugalmasságot biztosít. A tényleges élettartam azonban az anyagösszetételtől, a keménységtől, a vastagságtól, a kompressziós gyakoriságtól és a működési környezettől függ, így a hosszú távú teljesítmény a különböző kiviteleknél eltérő lehet.
Igen. A gyakori beépítési módok közé tartozik a betét elhelyezése a talpbetét tetejére, a talpbetét alá, vagy közvetlenül a talpbetét szerkezetébe való integrálása. A legjobb pozíció a cipő felépítésétől és a rendelkezésre álló belső tértől függ.
Igen. Az OEM/ODM projekteknél a méretek a cipő utolsó mérései, a talpbetét rajzai, a fizikai minták vagy a 3D fájlok alapján alakíthatók ki, hogy biztosítsák a jobb kompatibilitást a lábbeli szerkezetével.
Igen. Textúrák, barázdák vagy egyéb csúszásgátló szerkezetek hozzáadhatók az alsó felülethez, hogy a termék stabilabb legyen használat közben.
Igen. Termékfejlesztési projektekhez különböző keménységi specifikációjú minták készíthetők, így a fejlesztőcsapatok összehasonlíthatják a puhaságot, a támogatást és a párnázási teljesítményt.
Az átlátszó vagy áttetsző szilikon diszkrétebb megjelenést biztosít, míg a színes szilikon erősítheti a márka ismertségét és segít megkülönböztetni a termék cikkszámait. Mindkét opció testreszabható a projekt igényei szerint.
Igen. A talpbetét kialakításától függően az alkatrész önálló betétként vagy a teljes talpbetét szerkezetébe integrálható. Új projekteknél javasolt a vastagság és a belső hézag ellenőrzése a mintafejlesztés során.
Igen. A termék szerkezetétől függően a logók öntéssel, nyomtatással vagy más megfelelő eljárással alkalmazhatók. A végső módszer a logó méretétől, a felület szerkezetétől és a tervezett használati környezettől függ.
Maga a szilikon viszonylag széles hőmérséklet-ellenállási tartománnyal rendelkezik, de a cipők tényleges teljesítményét a ragasztók, a cipőanyagok és a beépítési módok is befolyásolhatják. Speciális hőmérsékleti viszonyok esetén ezért az anyagkompatibilitást a tényleges alkalmazás alapján kell érvényesíteni.
Igen. A tömeggyártás előtt javasolt a méretek, a viselési komfort, a kompressziós teljesítmény és a meglévő talpbetét anyagokkal való kompatibilitás értékelése a későbbi módosítási költségek csökkentése érdekében.
A MOQ a termék szerkezetétől, színétől, csomagolási követelményeitől és a szerszámok befektetésétől függ. A szabványos termékeket általában könnyebb rugalmas mennyiségekkel támogatni, míg az egyedi termékeket a fejlesztési költségek és a rendelési mennyiség alapján kell értékelni.
A tömeggyártás magában foglalja az első cikk jóváhagyását, a folyamat közbeni ellenőrzést és a végső ellenőrzést. Az öntőforma méreteit és a legfontosabb termékparamétereket is szabályozzák a stabil méretkonzisztencia fenntartása érdekében a teljes gyártási tételben.
Sportcipők, munkacipők, alkalmi lábbelik, funkcionális talpbetétek vagy lábápoló termékek esetében megadhatja a szükséges méreteket, a cipő utolsó rajzait, a fizikai mintákat, a célkeménységet, a becsült rendelési mennyiséget és a csomagolási követelményeket. Az Aobo Silicone specifikációs ajánlásokat, mintafejlesztést, anyagmegoldásokat, testreszabott árajánlatokat és tömeges gyártási támogatást tud nyújtani, segítve projektjét, hogy a mintaellenőrzéstől a tömeggyártásig hatékonyan lépjen át.
Cím
No. 4, Junfa 1st Road, Dongkeng Town, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína
Tel
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk a postmaster02@dgabgj.com címre, vagy használja a következő kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot. Köszönjük érdeklődését termékeink iránt.
Kockázatmentes konzultáció: Ingyenes DFM elemzés és anyagválasztási tanácsok szilikonmérnökeinktől.
Gyári közvetlen megtakarítás: Távolítsa el a közvetítőket – takarítson meg 15-30%-ot a forgalmazókkal szemben.
Fast-Track skálázás: prototípustól több mint 1 millió darabig, Tesla/BYD-tanúsítvánnyal rendelkező QC-vel.
Globális megfelelőségi garancia: Előzetesen ellenőrizve az FDA/ISO/ROHS szabványok szerint.