A szilikon gél ívtartó párnák rugalmas szilikon tartóelemek, amelyeket úgy terveztek, hogy a lábbelin belüli boltív körül helyezkedjenek el. A szilikon rugalmasságát és párnázó tulajdonságait egy anatómiailag kialakított tartószerkezettel kombinálva további tartást és kényelmet biztosítanak a lábboltozatnak.
A lábbelimárkák, lábápoló termékeket gyártó cégek és saját márkás termékeket fejlesztő vállalkozások esetében előfordulhat, hogy a szabványos talpbetétek nem mindig biztosítják a szükséges illeszkedést, támasztási szintet vagy termékpozíciót. Az ívtámasztó párnák használhatók önálló lábápoló termékként, vagy beépíthetők talpbetétbe, cipőbetétbe és más lábbelik kényelmét szolgáló megoldásokba.
· Ívtámasz: Az ívelt tartószerkezet alkalmazkodik az ívhez, és rugalmas tartást biztosít a lábnak.
· Nyomáseloszlás: A szilikon gél párnázás segít elosztani a helyi nyomást járás, állás és mozgás közben.
· Lágy kényelem: A merev tartóelemekkel összehasonlítva a rugalmas szilikon lágyabb és jobban alkalmazkodó érintkezési felületet biztosít.
· Csúszásgátló pozicionálás: Felületi textúrák, alsó szerkezetek vagy ragasztórétegek hozzáadhatók a lábbelin belüli mozgás csökkentése érdekében.
· Egyedi termékfejlesztés: A méretek, a keménység, az alak és a szerkezet a különböző cipőterveknek és az alkalmazási követelményeknek megfelelően beállítható.
![]()
Különböző szilikon vagy szilikon gél keménységi szintek választhatók az alkalmazásnak megfelelően, ezzel segítve a puhaság, a tartás és a rugalmasság egyensúlyát. Ez a terméket alkalmassá teszi a hosszan tartó állást, gyaloglást, testmozgást és mindennapi lábbeli viselését igénylő alkalmazásokhoz.
Az ív magassága, szélessége, bal/jobb szerkezete és teljes profilja a cél alkalmazásnak megfelelően állítható. A termék vastagsága és kontúrja a cipő belsejében rendelkezésre álló hely szerint is optimalizálható, így csökkenthető a szerkezeti összeférhetetlenség és a helyi nyomás.
A szilikon préselés és a kapcsolódó fröccsöntési eljárások felhasználhatók a termék méreteinek, vastagságának, élprofiljainak és felületi textúrájának szabályozására. A stabil gyártási paraméterek segítenek megőrizni a konzisztenciát a különböző gyártási tételek között, ami fontos a márkás lábbelik esetében.
A szilikon természetesen jó rugalmasságot biztosít, és ellenáll az ismételt hajlításnak és nyomásnak a lábbeli környezetében. Megfelelő szerkezeti kialakítással a termék csökkentheti a repedés, az élemelés és a deformáció kockázatát a rendszeres használat során.
A termékeket nem kell szabványos méretre korlátozni. A méretek, a keménység, a színek és a szerkezetek testreszabhatók a lábbeli kialakításának és piaci pozíciójának megfelelően. A többféle specifikációt igénylő termékcsaládok esetében ez a beszállítói koordináció és fejlesztés egyszerűsítését is segíti.
Az alábbi specifikációk a szabványos termékek referenciatartományai. A végső specifikációk a lábbeli szerkezete, ív alakja és az alkalmazási követelmények szerint erősíthetők meg.
|
Tétel |
Szabványos specifikáció |
Testreszabás |
|
Terméktípus |
Ívtartó alátét |
Egyedi elérhető |
|
Hossz |
kb. 70-120 mm |
Testre szabott rajzok szerint |
|
Szélesség |
kb. 40-80 mm |
Az ív szerkezetének megfelelően testreszabva |
|
Vastagság |
kb. 2-15 mm |
Állítható |
|
Alak |
Bal/jobb vagy univerzális |
Egyedi, szabálytalan formák állnak rendelkezésre |
|
Felületi szerkezet |
Sima / texturált |
Testreszabható |
|
Logó |
Nincs / nyomtatott / öntött |
Egyedi elérhető |
|
Tétel |
Referencia specifikáció |
|
Fő anyag |
Szilikon / szilikon gél |
|
Keménység |
A part 20–80 |
|
Anyagjellemzők |
Rugalmas, rugalmas, párnázott |
|
Szín |
Átlátszó, áttetsző, egyedi színek |
|
Felületkezelés |
Sima, texturált, csúszásgátló szerkezetek |
|
Szagszabályozás |
Anyagrendszer és feldolgozás szerint ellenőrzött |
|
Anyagösszetétel |
Alkalmazási követelményeknek megfelelően fejleszthető |
|
Teljesítmény elem |
Termékjellemzők |
|
Rugalmas teljesítmény |
Alkalmas a lábbelin belüli többszöri hajlításra |
|
Tömörítési teljesítmény |
Rugalmas regenerációs tulajdonságokat kínál |
|
Hőmérsékletállóság |
Megerősítendő az adott szilikon rendszer szerint |
|
Csúszásgátló teljesítmény |
Optimalizálható textúrákkal vagy ragasztós szerkezetekkel |
|
Tartósság |
Használati gyakoriság és terhelési feltételek szerint értékelve |
|
Méretstabilitás |
A méretek mintavételezése és ellenőrzése a tömeggyártás során történik |
Méret | Vastagság | Keménység | Szín | Ív magasság | ívelt szerkezet | Csúszásgátló textúra | Ragasztó szerkezet | Logó | Csomagolás| Címkézés
A meglévő termékrajzokkal, 3D-s fájlokkal vagy fizikai mintákkal rendelkező ügyfelek az Aobo Silicone-nal dolgozhatnak a mintafejlesztésen és a gyártási folyamat értékelésén.
Alkalmas sportcipőkhöz, alkalmi lábbeliekhez, munkacipőkhöz, bőrcipőkhöz, csizmákhoz és más lábbelikategóriákhoz.
A méretek és a vastagság a különböző cipőtartóknak és a rendelkezésre álló belső térnek megfelelően állítható, így a tartóelem hatékonyabban illeszkedik a meglévő cipőszerkezetbe.
Alkalmas futócipőhöz, edzőcipőhöz, túracipőhöz és mindennapi sportcipőhöz.
A rugalmas szilikon szerkezet párnázó tulajdonságokat biztosít, és használható talpbetétekkel és cipőbetétekkel együtt.
A termék használható önálló lábkomfort komponensként vagy egy nagyobb lábápoló termék részeként.
Különböző ívprofilok fejleszthetők különböző termékkoncepciókhoz és piaci pozíciókhoz.
Alkalmas munkacipőhöz, munkavédelmi lábbelihez, szolgáltatói lábbelihez és egyéb, hosszan tartó állás vagy séta közben használt termékekhez.
Az ívmagasság, az érintkezési felület és az anyagkeménység a várható használati feltételeknek megfelelően optimalizálható.
Átlátszó, bőrtónusú, fekete és egyéb egyedi színek fejleszthetők, egyedi csomagolással, címkékkel, vonalkódokkal és márkás csomagolási megoldásokkal együtt.
Ez lehetővé teszi különböző termékspecifikációk és pozicionálási stratégiák kidolgozását egyetlen ellátási rendszer alatt.
Az új ívtartó termékfejlesztéshez az Aobo Silicone egy integrált fejlesztési folyamat részeként segítséget tud nyújtani a méretekben, a 3D-s szerkezetben, az anyagkeménységben, a formázásban, a mintákban és a csomagolásban.
A különböző piacok és alkalmazások eltérő tesztelési szabványokat igényelhetnek. Az Aobo Silicone megfelelő anyagokat és termékdokumentációkat tud biztosítani a projekt követelményeinek megfelelően, beleértve:
· FDA-val kapcsolatos élelmiszerrel érintkező anyagok/termékek vizsgálati dokumentációja
· LFGB-vel kapcsolatos tesztelési dokumentáció
· RoHS
· REACH
· ISO 9001
· Az orvosi vonatkozású projektek esetében az ISO 10993 szabványhoz kapcsolódó anyagok vagy termékek tesztelése támogatható a projekt követelményeinek megfelelően
Az alkalmazandó tanúsítási és vizsgálati követelményeket a végső alkalmazásnak, az anyagrendszernek és a célpiacnak megfelelően meg kell erősíteni.
Nyersanyag-ellenőrzés → Anyagellenőrzés → Forma megerősítése → Első cikk ellenőrzése → Folyamat közbeni ellenőrzés → 100%-os megjelenési vizsgálat → Méretmintavétel → Teljesítményvizsgálat → Csomagolásellenőrzés → Tétel visszatartási minták → Szállítás
A legfontosabb minőségellenőrzési pontok a következők:
· A termék méretei és a vastagság konzisztenciája
· Keménységstabilitás
· Felületi hibák
· Vaku- és élminőség
· Buborékok és idegen részecskék
· Bal/jobb termék konzisztenciája
· Ragasztó vagy csúszásgátló szerkezet integritása
· Csomagolás mennyisége és címkézési pontossága
![]()
|
Összehasonlító elem |
Közös piaci termékek |
Aobo szilikon megoldások |
|
Anyag kiválasztása |
Főleg standard anyagok |
Az alkalmazásnak megfelelően kiválasztott szilikon/szilikon gél rendszerek |
|
Keménység |
Fix specifikációk |
A part 20-80 elérhető |
|
Méretek |
Szabványos méretek |
Egyedi rajzok vagy minták alapján |
|
Íves szerkezet |
Általános célú kialakítás |
Különféle íves szerkezetek alakíthatók ki |
|
Felületi szerkezet |
Normál sima felület |
Csúszásgátló textúrák és egyéb szerkezetek kaphatók |
|
Logó |
Nem mindig elérhető |
Egyedi márka logó elérhető |
|
Csomagolás |
Szabványos csomagolás |
Egyedi márkás csomagolás elérhető |
Az Aobo Silicone 23 éves tapasztalattal rendelkezik a szilikongumi termékek gyártásában, amely magában foglalja a formafejlesztést, a szilikon öntést, a minőségellenőrzést és a mennyiségi gyártást.
Körülbelül 10 000 m²-es gyártóbázisunk szilikongyártó és támogató gyártási rendszerekkel van felszerelve, így a projektek a terméktervezéstől és a formafejlesztéstől a mintagyártásig és az ömlesztett szállításig egy integrált gyártási folyamaton belül elmozdulhatnak.
Hosszú távú projektek esetén a jóváhagyott termékleírások alapján gyártási paraméterek és minőségi szabványok állapíthatók meg, elősegítve a különböző gyártási tételek közötti konzisztenciát.
A tényleges lábbelifejlesztési projektek során az ügyfelek jellemzően arra összpontosítanak, hogy a termék megfelelően elhelyezhető-e, a méretek konzisztensek-e a tömeggyártás során, és hogy az alkatrész ellenáll-e a használat során elmozdulásnak, deformációnak vagy leválásnak.
A sportcipők és a mindennapi lábbelik esetében a fejlesztőcsapatok értékelhetik az ívtartó szerkezet és a talpbetét kompatibilitását, majd járási, hajlítási és ismételt kompressziós teszteket végezhetnek a tervezés ellenőrzésére.
A próbagyártás során egyes vásárlók összehasonlítják a különböző keménységi és vastagsági opciókat, mielőtt kiválasztják a végső változatot a cipő utolsó méretei és a tényleges használati visszajelzések alapján. Ez a megközelítés segít csökkenteni a szükségtelen tervezési változtatásokat a nagyüzemi gyártás megkezdése után.
A személyre szabott projekteknél az Aobo Silicone azt javasolja, hogy a tömeggyártás előtt végezze el a méretek, a keménység, a szerkezet, a tapadás és a tartósság ellenőrzését.
A projekt szakaszától függően a következőket kínáljuk:
· Szabványos specifikációs minták
· Egyedi méretű minták
· Minták műszaki rajzok alapján
· Fizikai termékekből reprodukált minták
· Különböző keménységi fokozatú minták
· Különböző szerkezetű minták összehasonlítás céljából
A szabványos minták általában a készlet rendelkezésre állása és a gyártás ütemezése szerint rendezhetők. Az egyedi minták a forma összetettségétől és a szerkezeti követelményektől függenek.
Tipikus referencia átfutási idők:
Szabványos minták: 1-3 nap
Egyedi minták: 3-7 nap
A tényleges átfutási idő a termék szerkezetétől és a formafejlesztési követelményektől függ.
A standard minták a tényleges projekt alapján megbeszélhetők. Az új formákat igénylő egyedi termékek esetében a formafejlesztési költségeket a formaszerkezet, a feldolgozási mód és a rendelési mennyiség alapján számítjuk ki.
Az ügyfelek a projektkövetelményeknek megfelelően igényelhetnek releváns anyag- vagy termékvizsgálati dokumentációt. Azon piacokon, ahol speciális szabályozási követelmények érvényesek, ajánlatos a mintavételi szakaszban ellenőrizni a szükséges vizsgálati elemeket, hogy elkerüljék a tömeggyártás utáni anyagi változásokat.
A termék méretétől és a rendelési mennyiségtől függően a csomagolási lehetőségek a következők lehetnek:
· Egyedi PE-zsákok
· Több darabból álló táskák
· Színes dobozok
· Belső kartondobozok
· Külső kartondobozok
· Védő elválasztók
Az átlátszó vagy rugalmas szilikon termékek csomagolását úgy tervezték, hogy csökkentse a súrlódást, a nyomást és a szennyeződést a szállítás során.
A márkajelzési és csomagolási lehetőségek a következők:
Logó csomagolás|Színes dobozok|Használati útmutatók|Cimkék|Vonalkódok|Szállítási jelek|Termékmatricák
Az Aobo Silicone meg tudja határozni a gyártási ütemezést a rendelési mennyiség, a termék szerkezete és a szükséges szállítási dátum alapján.
A szabványos tömeges rendelések ütemezése a termékleírások jóváhagyását követően történik. A sürgős projektek előre megbeszélhetők, így a termelési kapacitás és a szállítási igények ennek megfelelően összehangolhatók.
Támogatni tudjuk:
· Tengeri szállítmányozás
· Légi teherszállítás
· International Express
· Vasúti teherszállítás
· Ügyfél által kijelölt szállítmányozók
Exportmegrendeléseknél a logisztikai megállapodások összehangolhatók az ügyfél rendeltetési helyének és az egyeztetett kereskedelmi feltételeknek megfelelően.
Az Aobo Silicone 12 hónapos minőségbiztosítási időszakot biztosít a kölcsönösen megerősített specifikációk szerint gyártott és normál körülmények között használt termékekre.
Ha a tételhez kapcsolódó anyag-, formázási vagy méretbeli problémákat észlelnek, az ügyfelek a tételinformációkat, a termékfotókat, a mennyiségeket és a vonatkozó vizsgálati eredményeket megadhatják a minőség értékeléséhez.
Vevői visszajelzés → Kötegelt információgyűjtés → Minta/Fotó áttekintése → Technikai elemzés → Kiváltó ok értékelése → Megoldás megerősítése → Átdolgozás / Csere / Egyéb megállapodás szerinti megoldás
Megerősített gyártási minőségi problémák esetén a tényleges helyzetnek megfelelően olyan megoldásokat lehet megoldani, mint az átdolgozás, a cseregyártás vagy a kiegészítő szállítás.
Minden projektet egy dedikált értékesítési kapcsolattartó is támogathat, míg a mérnöki csapat a termékszerkezettel, a formafejlesztéssel és az anyaggal kapcsolatos műszaki kérdésekben tud segíteni.
![]()
A vastagabb termék nem feltétlenül jobb. A megfelelő vastagság a rendelkezésre álló cipőtértől, a boltív magasságától, a céllábbeli típusától és a tervezett alátámasztási szinttől függ.
Személyre szabott projektekhez különböző vastagságú minták fejleszthetők és értékelhetők a tényleges lábbeli körülmények között.
Az alacsonyabb keménység általában lágyabb érzetet biztosít, míg a nagyobb keménység határozottabb támogatást biztosít.
Azoknál a termékeknél, amelyek előnyben részesítik a puha párnázást, alacsonyabb keménység is megfontolható. Erősebb szerkezeti alátámasztáshoz közepes vagy nagyobb keménység értékelhető. A végső kiválasztásnak az alkalmazás tesztelésén kell alapulnia.
Igen.
Az átlátszó vagy áttetsző szilikon olyan lábbelikhöz alkalmas, ahol a kevésbé látható megjelenést részesítik előnyben. Bőrtónus, fekete és egyéb egyedi színek is elérhetők.
Igen.
Az ügyfelek megadhatják a cipő utolsó méreteit, termékrajzokat, 3D fájlokat vagy fizikai mintákat. A mérnöki csapat ezután értékelheti a rendelkezésre álló belső teret és boltívet a szerkezeti testreszabáshoz.
A pozicionálási teljesítmény javítható az alsó szerkezet kialakításával, a felületi textúrával, az érintkezési felület optimalizálásával vagy a ragasztós megoldásokkal.
Mivel a súrlódás eltérő a különböző talpbetétek és lábbelik anyagai között, a pozicionálást lehetőség szerint a tényleges cipőmodellben kell értékelni.
Igen.
A termék szerkezetétől függően a logók öntéssel, nyomtatással vagy más megfelelő eljárással alkalmazhatók. A konkrét módszer a logó méretétől, helyzetétől és a felület kialakításától függ.
Igen.
Azoknál a projekteknél, ahol még nem határozták meg a végső keménységet, a tömeggyártási specifikáció véglegesítése előtt különböző keménységi szintű minták készíthetők összehasonlításra.
Igen.
Az ívtartó alátét használható önálló alkatrészként, vagy kombinálható egy meglévő talpbetéttel és más lábbeli szerkezetekkel. A végső beépítési módot a talpbetét anyaga, a belső tér és az elhelyezési követelmények alapján kell értékelni.
Nyomási, hajlítási, súrlódási és tényleges kopási tesztek végezhetők.
A hosszabb használatra szánt termékeknél tartóssági vizsgálat is kidolgozható a vásárló várható élettartama és használati körülményei alapján.
Ha már rendelkezik termékkoncepcióval, ajánlatos megadni a termék méreteit, szerkezeti rajzait, 3D fájljait, fizikai mintákat, lábbelikre vonatkozó információkat és a tervezett alkalmazást.
A teljesebb műszaki információk segítségével a mérnökcsapat pontosabban értékelheti az anyagválasztást, a formaszerkezetet és a formázási módszereket.
Projekttől függően mintafejlesztés és próbagyártás is megoldható.
Az új termékek esetében ajánlatos először a mintaellenőrzést elvégezni, majd a nagyüzemi gyártás előtt véglegesíteni az anyag-, szerkezet-, csomagolás- és gyártási szabványokat.
Kérjük, adja meg a termékrajzokat, referenciafotókat, méreteket, becsült rendelési mennyiséget, anyag- vagy keménységi követelményeket és csomagolási specifikációkat.
Ezen információk alapján az árajánlattétel előtt értékelhető a termék szerkezete és a gyártási követelmények.
Ha új ívtartó terméket fejleszt, vagy megbízható szilikon lábbeli-alkatrész-beszállítót keres, elküldheti termékrajzait, fizikai mintáit, méreteit vagy a rendelési mennyiséget az Aobo Silicone-nak. Csapatunk ki tudja értékelni a teljes projektet az anyagoktól, szerkezettől, formafejlesztéstől, mintáktól és teszteléstől a tömeges gyártásig, és személyre szabott megoldást kínál az Ön alkalmazási követelményei alapján.
Cím
No. 4, Junfa 1st Road, Dongkeng Town, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína
Tel
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk a postmaster02@dgabgj.com címre, vagy használja a következő kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot. Köszönjük érdeklődését termékeink iránt.
Kockázatmentes konzultáció: Ingyenes DFM elemzés és anyagválasztási tanácsok szilikonmérnökeinktől.
Gyári közvetlen megtakarítás: Távolítsa el a közvetítőket – takarítson meg 15-30%-ot a forgalmazókkal szemben.
Fast-Track skálázás: prototípustól több mint 1 millió darabig, Tesla/BYD-tanúsítvánnyal rendelkező QC-vel.
Globális megfelelőségi garancia: Előzetesen ellenőrizve az FDA/ISO/ROHS szabványok szerint.