LSR öntött vízálló autókábel-csatlakozók

AnLSR öntött vízálló autókábel-csatlakozó folyékony szilikongumi fröccsöntéssel készül, amely a kábelköteget, a kivezetéseket és a csatlakozóházat egy integrált szerkezetbe foglalja. Ez az eljárás megbízható vízálló tömítést hoz létre a szilikon, a műanyag ház és a kábel között.

A hagyományos gumitömítésekkel vagy a kézi öntözési módszerekkel összehasonlítva az LSR-öntvény egyenletesebb tömítési teljesítményt, erősebb ragasztást és hosszabb élettartamot biztosít. Hatékonyan megakadályozza a víz, nedvesség, por és olaj bejutását a csatlakozóba, javítva az autóelektromos rendszerek megbízhatóságát nehéz üzemi körülmények között.

A terméket széles körben használják autóipari kábelköteg-rendszerekben, új energetikai járművekben, nagyfeszültségű csatlakozókban, ADAS-érzékelőkben, gépjármű-világítórendszerekben, motortér elektromos csatlakozásaiban és ipari automatizálási berendezésekben.

Alapvető előnyei

Integrált vízálló tömítés

A folyékony szilikongumi teljesen magába foglalja a kábel és a csatlakozó interfészt, és elérhetiIP67/IP68 védettség. Hatékonyan ellenáll az esőnek, a vízbe merülésnek, a járműmosásnak és a magas páratartalmú környezetnek, csökkentve a víz bejutásának és a tömítés meghibásodásának kockázatát.

Kiváló magas és alacsony hőmérsékleti ellenállás

A kiváló minőségű LSR megőrzi a jó rugalmasságot és tömítési teljesítményt-40°C és 200°C között, ami alkalmassá teszi motorterekben, új energiájú járművek energiaellátó rendszereiben és más magas hőmérsékletű alkalmazásokban.

Erős tapadás és rezgésállóság

Az LSR stabil kötést tud kialakítani műszaki műanyagokkal, például PA66-tal és PBT-vel, valamint kábelköpenyekkel. Kiváló rezgésállóságot, húzófeszültséget és ismételt hajlítást biztosít, így támogatja a hosszú távú autóipari alkalmazásokat.

Precíziós fröccsöntési konzisztencia

A nagy pontosságú LSR fröccsöntési eljárásunk túlöntési pontosságot érhet el±0,05 mm, amely biztosítja a méretstabilitást és az egyenletes tömítési teljesítményt, miközben támogatja az automatizált összeszerelést és az autóipari OEM-követelményeket.

Költségelőnyök a tömeggyártáshoz

Az integrált fröccsöntési folyamat csökkenti a másodlagos tömítési és összeszerelési műveleteket, javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a munkaerőköltségeket. Különösen alkalmas közepes és nagy volumenű autóipari kábelköteg- és csatlakozóprojektekhez.

A termék műszaki adatai

Testreszabási lehetőségek

1. Csatlakozó szerkezete és interfész típusa
Az overmolding struktúrát az ügyfél által biztosított csatlakozó rajzok, 3D fájlok vagy fizikai minták alapján tudjuk kialakítani. Különböző terminálok, dugók és csatlakozó interfészek helyezhetők el, hogy megfeleljenek a különféle autóipari elektronikai rendszerek telepítési követelményeinek.

2. Kábel átmérője és kábelköteg hossza
Különféle kábelspecifikációkat és többeres kábelkötegeket támogatunk. Az öntőforma szerkezete beállítható a kábel átmérőjének, a kábelvezetési iránynak és a kábelköteg hosszának megfelelően, hogy biztosítsa a megfelelő érintkezést a fröccsöntött terület és a kábel között, miközben minimalizálja az interferenciát a telepítés során.

3. Szilikon keménység és szín
Különböző Shore A keménységi szintek választhatók a tömítési, rugalmassági és összeszerelési követelmények szerint. Fekete, szürke, átlátszó és az ügyfél által meghatározott színek állnak rendelkezésre a termékek azonosításához a különböző járműmodelleknél és vezetékrendszereknél.

4. Egyszínű / kétszínű ráöntés
Támogatjuk az egyszínű és a kétszínű LSR rátolást is. Különböző színek használhatók a funkcionális területek, a vezetékezési irányok vagy a termékmodellek azonosítására, miközben javítják a termék megjelenését és a márka ismertségét.

5. Vízállósági követelmények
Megtervezhetjük a tömítési szerkezetet az autóipari kábelköteg tényleges működési környezetének és a támogatási követelményeknek, mint például az IP67 és IP68. Ennek megfelelően optimalizálható a fröccsöntési vastagság, a tömítési területek és a kábelkimeneti szerkezet.

6. LOGO és felületi jelölés
A LOGO-k, modellszámok, tételszámok és egyéb azonosító információk testreszabhatók. Öntött jelölési és lézeres jelölési lehetőségek állnak rendelkezésre a termék azonosításához, a márka bemutatásához és a tétel nyomon követéséhez.

7. OEM/ODM formafejlesztés
Az Aobo Silicone házon belüli formafejlesztési lehetőségeket biztosít. El tudjuk végezni a formatervezést, a megmunkálást, a próbaöntést és az optimalizálást az ügyfél termékstruktúráinak megfelelően, csökkentve a kommunikációt és a koordinációt több külső beszállító között.

8. Egyedi csomagolás és címkék
Egyedi csomagolást, vonalkódos címkéket, termékcímkéket, összeszerelő készleteket és egyéb csomagolási megoldásokat tudunk biztosítani a vevői márka és ellátási lánc követelményeinek megfelelően, lehetővé téve a termékek hatékonyabb bejutását a raktárba és a gyártási folyamatokba a kiszállítást követően.

Alkalmazási területek

Új energiájú járműakkumulátor-rendszerek

Alkalmas akkumulátor kábelkötegekhez, BMS-rendszerekhez, töltőrendszerekhez és nagy megbízhatóságú elektromos csatlakozásokhoz, ahol a vízálló tömítés és a magas hőmérsékleti ellenállás kritikus fontosságú.

Motortér kábelköteg rendszerek

Motor érzékelőkhöz, működtetőkhöz, gyújtórendszerekhez és vezérlőmodul csatlakozásokhoz használják. Az öntött szerkezet ellenáll az olajnak, a nedvességnek és a magas hőmérsékletnek való kitettségnek.

ADAS és intelligens vezetési rendszerek

Kamerákra, milliméterhullámú radarra, ultrahangos érzékelőkre és más intelligens meghajtó alkatrészekre alkalmazzák a hosszú távú tömítési megbízhatóság fenntartása érdekében változó környezeti feltételek mellett.

Autóipari világítási rendszerek

Alkalmas LED-es fényszórókhoz, hátsó lámpákhoz, ködlámpákhoz és külső világítási csatlakozókhoz, elősegítve a vízállóság javítását kültéri környezetben.

Alváz és karosszéria kábelköteg

Alváz, ajtók, csomagtérajtók és egyéb esővíznek, sárnak, vibrációnak és mechanikai igénybevételnek kitett területek vezetékeinek csatlakoztatására szolgál.

Haszongépjárművek és építőipari berendezések

Széles körben használják teherautókban, buszokban, mezőgazdasági gépekben, építőipari gépekben és más alkalmazásokban, amelyek nehéz kültéri körülmények között működnek.

Tanúsítványok és minőség-ellenőrzés

Termékeink a nemzetközi autóipari és környezetvédelmi követelmények szerint gyárthatók, beleértve:

1. RoHS megfelelőség
Az anyagok a RoHS-követelmények szerint szabályozhatók, hogy csökkentsék a korlátozott anyagok jelenlétét az elektronikai és autóipari elektromos alkalmazásokban, és támogassák a környezetvédelmi előírások betartását a tengerentúli piacokon.

2. REACH megfelelőség
Az ügyfél célpiaci és projektkövetelményeinek megfelelően a vonatkozó REACH-előírásoknak megfelelő anyagokat és termékeket tudunk biztosítani, ezzel segítve ügyfeleit az európai piacokra való belépéskor a megfelelőségi kockázatok csökkentésében.

3. UL anyagmegfelelőségi támogatás
Kiválasztott autóelektronikai és elektromos projekteknél tudunk segíteni az UL-vel kapcsolatos anyagkiválasztásban és a megfelelőségi követelményekben, megfelelő anyagalapot biztosítva a későbbi terméktanúsításokhoz és projektauditokhoz.

4. ISO 9001 minőségirányítási rendszer
A gyár az ISO 9001 minőségirányítási elveket követi a gyártás és a minőségellenőrzés során. Szabványosított folyamatok jönnek létre a rendeléskezeléstől és az anyagbeszerzéstől a gyártáson át a végső kiszállításig, hogy a gyártási tételek között állandó minőséget biztosítsanak.

5. 100%-os nyersanyagvizsgálat
A folyékony szilikongumit és a kapcsolódó gyártási anyagokat tételenként ellenőrzik és ellenőrzik a gyártás megkezdése előtt. A kulcsfontosságú tulajdonságokat, például a keménységet, a színt és az alapanyag teljesítményét a forrásnál ellenőrzik, hogy megakadályozzák a nem megfelelő anyagok gyártásba kerülését.

6. Első cikk jóváhagyása
A tömeggyártás előtt az első cikkeket legyártják, és ellenőrzik a méreteket, a megjelenést és a fröccsöntési állapotot. Egyedi termékek esetében a kritikus méretek tételesen is ellenőrizhetők a vevői rajzok alapján.

7. Folyamat közbeni ellenőrzés
A gyártás során rendszeres folyamatellenőrzéseket végeznek, amelyek kiterjednek a fröccsöntési megjelenésre, a méretekre, a ragasztási állapotra és a formázás minőségére. Ez segít a folyamatban bekövetkezett eltérések korai felismerésében, és megakadályozza, hogy a minőségi problémák átterjedjenek a kötegben.

8. Vízálló tömítés vizsgálata
Az IP-védelmet igénylő termékek esetében a vízállóság az ügyfél tesztelési követelményei szerint ellenőrizhető. Különös figyelmet kell fordítani a túlöntött területekre, a kábelkimenetekre és a csatlakozó interfészekre, ahol víz behatolhat.

9. Túlöntési kötési szilárdsági vizsgálat
Az LSR, a műanyag házak és a kábelköpenyek közötti kötési állapot értékelhető annak biztosítására, hogy az öntött szerkezet ellenálljon a húzófeszültség, hajlítás és hosszú távú használat során a rétegvesztésnek és repedésnek.

10. 100%-os késztermék megjelenésének vizsgálata
Szállítás előtt a késztermékeket megjelenési vizsgálatnak vetik alá. A legfontosabb hibákat, például buborékokat, elégtelen anyagot, villanást, deformációt, szennyeződést, színeltérést és nem teljes öntözést ellenőrzik.

11. Tételmegtartás és minőségi nyomon követhetőség
A gyártási mintákat a gyári minőségirányítási eljárások szerint őrizzük meg. Ha minőségi probléma lép fel, a megfelelő megrendelés, gyártási tétel és ellenőrzési feljegyzések nyomon követhetők a válaszadás hatékonyságának javítása érdekében.

Teljes folyamat minőség-ellenőrzés

Minden gyártási tétel szabványos minőségirányítási folyamatot követ:

● 100%-os nyersanyag-ellenőrzés— Az anyagokat a gyártás előtt ellenőrzik a stabil minőség és az állandó teljesítmény biztosítása érdekében.
● A forma méretének ellenőrzése— Az öntőforma méreteit ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a kritikus termékméretek a megadott tűréshatárokon belül maradjanak.
● Első cikk jóváhagyása— A kezdeti termékeket a gyártási tétel megkezdése előtt megvizsgálják és jóváhagyják.
● Folyamat közbeni ellenőrzés 2 óránként— A rendszeres ellenőrzések segítenek azonosítani a méretek, megjelenés és formázási eltéréseket a gyártás során.
● Vízálló tömítés tesztelése— A vízálló követelményekkel rendelkező termékek az elfogadott vizsgálati szabványnak megfelelően tömítési ellenőrzésen eshetnek át.
● Túlformázott kötési szilárdság vizsgálata— A szilikon, a ház és a kábel közötti kötést a hosszú távú szerkezeti megbízhatóság javítása érdekében értékelték.
● 100%-os megjelenési vizsgálat— A késztermékeket kiszállítás előtt megvizsgáljuk, hogy nincs-e rajta megjelenési hiba.
● 100%-os késztermék-ellenőrzés— A végső ellenőrzés biztosítja, hogy csak minősített termékek kerüljenek a szállítási folyamatba.
● A kötegelt minta megőrzése 2 évig— A megőrzött minták támogatják a minőségi nyomon követhetőséget és a későbbi problémaelemzést.

A szisztematikus minőségirányítás révén biztosítjuk az állandó termékminőséget és a megbízható tömegtermelést.

Miért válassza az Aobo szilikont?

A termék előnyei

Gyári előnyök

1. 23 év szilikongyártási tapasztalat
Az Aobo Silicone rendelkezik23 éves szilikongyártási tapasztalatés különféle testreszabott szilikontermék-projekteken dolgozott. Az LSR fröccsöntéssel, felülöntött szerkezetekkel és tömítőtermékekkel kapcsolatos tapasztalatunk lehetővé teszi számunkra, hogy kiforrott gyártási megoldásokat kínáljunk.

2. 10 000 m²-es termelő létesítmény
A mi kb10 000 m²-es gyártóüzemtámogatja az integrált gyártást a formafejlesztéstől és a mintagyártástól a tömeggyártásig, stabil gyártási alapot biztosítva a közepes és nagy volumenű megrendelésekhez.

3. 100 000 osztályú Tisztaműhely
A gyár 100 000 osztályú tiszta termelési környezettel van felszerelve a gyártás tisztaságának ellenőrzésére. Ez különösen alkalmas elektronikus, orvosi és precíziós szilikon termékekhez, amelyek ellenőrzött gyártási feltételeket igényelnek.

4. LSR fröccsöntő gyártósorok
LSR fröccsöntő berendezéseink a különböző termékstruktúráknak és folyamatkövetelményeknek megfelelően állíthatók, segítve a méretstabilitás és a tételenkénti konzisztencia javítását.

5. Házon belüli penészfejlesztés
A termékszerkezet-elemzéstől a formatervezésig, megmunkáláson, próbaformázáson és optimalizáláson át belső csapataink együtt tudnak dolgozni a fejlesztési folyamat során, csökkentve a kommunikációt több beszállító között és javítva a fejlesztés hatékonyságát.

6. Autóipari projektmérnöki támogatás
Az autóipari kábelköteg-, érzékelő- és csatlakozóprojekteknél mérnökcsapatunk az ügyfél rajzai és a tényleges alkalmazási környezetek alapján ki tudja értékelni a fröccsöntési területet, a tömítési szerkezetet és az anyagszükségletet.

7. Stabil tömegtermelési kapacitás
Gyártási képességeink lehetővé teszik, hogy a rendelési mennyiségnek megfelelően alakítsuk ki a gyártási ütemterveket, és külön kezeljük a minta-, kisszériás és tömeggyártású rendeléseket, ezzel is támogatva az ügyfeleket a termékfejlesztés különböző szakaszaiban.

8. Rugalmas MOQ
Az új projektek, a kis szériás tesztelés és a rendszeres beszerzést igénylő kiforrott termékek esetében a rendelési mennyiségek a projektkövetelményeknek megfelelően megbeszélhetők, ezzel segítve az ügyfeleket a készletterhelés csökkentésében a kezdeti tesztelés és a piaci érvényesítés során.

9. Export tapasztalat több mint 30 országban és régióban
Termékeinket és szolgáltatásainkat számos tengerentúli piacra szállítjuk. Támogatni tudjuk az ügyfelek csomagolási, címkézési, logisztikai és termékmegfelelőségi követelményeit, segítve a nemzetközi vásárlókat egy gördülékenyebb ellátási lánc kialakításában.

10. Egyablakos OEM/ODM szolgáltatás
Vevői rajzokból vagy mintákból anyagkiválasztást, szerkezeti elemzést, formafejlesztést, mintaellenőrzést, tömeggyártást, minőségellenőrzést és exportcsomagolást tudunk biztosítani, csökkentve ezzel a több beszállítóval való együttműködés irányítási terheit.

Valódi ügyfél jelentkezési ügy

Egy európai új energetikai járműelektronikai cégnek testreszabott, nagy vízállóságú érzékelő kábelköteg-csatlakozóra volt szüksége. A projekt stabilitást igényeltIP68 tömítési teljesítmény, erős kötés és állandó tömeggyártási minőség.

Az Aobo Silicone kifejlesztett egy dedikált öntőformát az ügyfelek számára, optimalizálta a szilikon keménységi összetételét, és befejezte a minta szállítását7 munkanap.

A környezeti tesztelés és validálás után a termék tömeggyártásba került.

A projekt stabil ellátást tartott fenn több mint12 hónap, kiváló tömítési konzisztenciával és jelentősen csökkenti a terepi vízbejutási hibákat.

Mintavételi és tesztelési támogatás

Annak érdekében, hogy az ügyfelek a tömeggyártás előtt elvégezhessék a termékellenőrzést, a következőket kínáljuk:

Minta támogatás

● Szabványos csatlakozó minták
● Testreszabott felülöntött minták
● Anyag-összehasonlító minták
● Keménység- és színminták

Mintavételi átfutási idő

Tesztelési támogatás

Az ügyfelek igényei szerint vízálló vizsgálati jelentéseket, anyagteljesítmény-jelentéseket, méretellenőrzési jelentéseket és egyéb projektellenőrzési dokumentumokat tudunk biztosítani.

Csomagolás és Logisztika

Szabványos csomagolás

● PE porálló zsákok
Az egyedi PE tasakok segítenek megvédeni a csatlakozókat a portól és a felületi szennyeződésektől tárolás és szállítás közben.
● Nedvességálló csomagolás
A nedvességálló csomagolás segít megvédeni a termékeket a távolsági nemzetközi szállítás és tárolás során.
● Ütésálló kartondobozok
Az erős export kartondobozok segítenek csökkenteni a szállítás közbeni vibráció és ütés által okozott termékkárosodás kockázatát.
● Batch Label Management
A raktárkezelést és a termelés nyomon követhetőségét elősegítő címkék segítségével azonosíthatók a termékek tételei.
● Export-szabványos csomagolás
A csomagolás a nemzetközi szállítási követelményeknek megfelelően elkészíthető a biztonságosabb tengerentúli szállítás érdekében.

Testreszabott csomagolás

● Márkás csomagolás
A vásárlói márkájú csomagolás a márkaidentitás és a piaci követelmények szerint fejleszthető.
● Vonalkód címkék
Vonalkód és azonosító címkék alkalmazhatók a raktári szkennelés és a készletkezelés támogatására.
● Buborékfólia tálcák
Az egyes tálcák használhatók a csatlakozók rendszerezésére és a szállítás közbeni mozgás vagy ütközés csökkentésére.
● Tartozékkészlet csomagolása
A kapcsolódó csatlakozók, kábelek vagy alkatrészek összecsomagolhatók az ügyfél összeszerelési folyamatának megfelelően.
● Egyedi kartondoboz specifikációk
A kartondoboz mérete és a belső védelem testreszabható a termék méretének és a szállítási követelményeknek megfelelően.

Gyártási és szállítási idő

Szállítási módok

● FOB Shenzhen
Alkalmas azon ügyfelek számára, akik nemzetközi áruszállítási megállapodást kötöttek Shenzhen kikötőjén keresztül.
● FOB Guangzhou
Alternatív export lehetőség a Guangzhou-körzeti logisztikai csatornákat használó ügyfelek számára.
● Légi teherszállítás
Alkalmas sürgős megrendelésekhez és kisebb szállítmányokhoz, amelyek rövidebb szállítási időt igényelnek.
● Tengeri szállítmányozás
Alkalmas nagy volumenű megrendelésekhez, ahol a szállítási költséghatékonyság elsődleges szempont.
● International Express
Alkalmas mintákhoz, prototípusokhoz és háztól házig szállítást igénylő kis szállítmányokhoz.

Értékesítés utáni támogatás és szerviz kötelezettségvállalás

Átfogó értékesítés utáni támogatást nyújtunk személyre szabott és tömeggyártású projektekhez.

1. 12 hónapos minőségi garancia
A termékekre a12 hónap minőségi garancia. Ha a jótállási időn belül igazolt gyártási hiba lép fel, csereterméket, átdolgozást vagy más megfelelő megoldást biztosítunk a tényleges helyzetnek megfelelően.

2. Mérnöki és műszaki támogatás
Ha az ügyfelek termékszerkezettel, anyagválasztással, telepítéssel, teszteléssel vagy túlöntéssel kapcsolatos problémákkal találkoznak a fejlesztés vagy a tömeggyártás során, mérnökcsapatunk segíthet a kiváltó ok elemzésében és a műszaki megoldásokban.

3. Formakarbantartási szolgáltatás
Hosszú távú projektek esetén a forma karbantartása és szervizelése megoldható. A penész állapotára való rendszeres odafigyelés segít csökkenteni a méretváltozásokat és a penészkopás okozta formázási hibákat.

4. A tétel minőségének nyomon követhetősége
Minden egyes gyártási tétel nyomon követhető a rendelési információkon, a gyártási tételszámokon és az ellenőrzési nyilvántartásokon keresztül. Amikor az ügyfelek problémát jelentenek, a vonatkozó termelési információk hatékonyan azonosíthatók.

5. Minőségi probléma elemzése
Amikor egy termék rendellenességet jelentenek, elemezhetünk fényképeket, fizikai mintákat, tesztadatokat és gyártási feljegyzéseket, hogy segítsünk megállapítani, hogy a probléma az anyagokkal, a termék szerkezetével, a gyártással vagy a szállítással kapcsolatos-e.

6. Cseretámogatás gyártási hibák esetén
Ha bebizonyosodik, hogy a tétel minőségi problémáját a mi oldalunkon lévő gyártási hibák okozták, cseretermékeket vagy más megfelelő megoldást biztosítunk az adott helyzetnek megfelelően, hogy minimalizáljuk az ügyfél gyártási veszteségét.

7. Dedikált projektmenedzsment hosszú távú ügyfelek számára
Hosszú távú együttműködés és nagy testreszabott projektek esetén az elkötelezett értékesítési és mérnöki személyzet követheti a projektet az árajánlattól és a mintavételtől a gyártásig és szállításig, javítva a kommunikációs hatékonyságot és a projektirányítást.

8. Szállítás előtti minőségi visszaigazolás
A tömeggyártású megrendelések kiszállítása előtt végső minőségellenőrzést végeznek. A termék mennyisége, csomagolása, címkéi és állapota a vevői igények szerint ellenőrizhető a zökkenőmentes átvétel és az azt követő gyártás biztosítása érdekében.

9. Gyors reagálási mechanizmus
Árajánlattétel, mintatesztelés vagy tömeggyártás során az ügyfelek közvetlenül kommunikálhatnak értékesítési és mérnöki csapatainkkal. Belső koordinációt végezünk, hogy időben biztosítsuk a projektfrissítéseket és a műszaki megoldásokat.

10. Hosszú távú műszaki együttműködés
Az ismétlődő projektekhez többet nyújtunk, mint a termékellátást. Ahogy a járműmodellek, a kábelköteg-szerkezetek vagy az alkalmazási környezetek változnak, mérnökcsapatunk javaslatokat tud tenni az anyagokra, szerkezetekre és a fröccsöntési folyamatokra vonatkozóan a hosszú távú termékoptimalizálás támogatása érdekében.

Gyakran Ismételt Kérdések

El lehet érni az IP68 vízálló minősítést?
Igen. Megtervezhetjük a tömítőszerkezetet a tényleges alkalmazási környezetnek megfelelően, és IP67/IP68 vízállósági ellenőrzést végezhetünk az egyeztetett vizsgálati követelmények alapján.

Átalakítható a többmagos autókábelek?
Igen. Támogatjuk az egymagos, többmagos, árnyékolt kábeleket és az összetett kábelköteg-struktúrákat. Az öntvény kialakítása a kábelköteg elrendezése szerint is optimalizálható.

Az LSR közvetlenül csatlakoztatható PA66 vagy PBT házhoz?
Igen. Kiválaszthatjuk a kompatibilis anyagokat és optimalizálhatjuk a fröccsöntési folyamatot, hogy stabil kötést érjünk el az LSR és a műszaki műanyagok, például a PA66 és a PBT között.

Használható-e a termék hosszú ideig a motortérben?
Igen. Az LSR stabil rugalmasságot és tömítési teljesítményt tarthat fenn-40°C és 200°C között, ami alkalmassá teszi az új energiájú járművek motorterébe és magas hőmérsékletű területeire.

Támogatja a teljes mértékben testreszabott fejlesztést?
Igen. Egyablakos OEM/ODM szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a csatlakozószerkezet-tervezést, a formafejlesztést, az anyagválasztást, a mintaellenőrzést és a tömeggyártást.

Milyen adatok szükségesek az árajánlathoz?
Javasoljuk termékrajzok vagy fizikai minták, kábelátmérő-specifikációk, vízállósági követelmények, éves beszerzési mennyiség, alkalmazási környezet és céltanúsítási követelmények megadását.

Kérjen egyedi megoldást és árajánlatot

Ha megbízható gyártót keresLSR öntött vízálló autókábel-csatlakozók, Az Aobo Silicone professzionális mérnöki támogatást, gyors mintavételt és stabil tömeggyártási lehetőségeket biztosít.

Küldje el nekünk rajzait vagy termékmintáját értékelésre. Mérnöki csapatunk műszaki tanácsadást, mintavizsgálati támogatást és testreszabott fröccsöntési megoldást tud nyújtani az Ön alkalmazásának tömítési, anyag-, méret- és gyártási követelményei alapján.